成本進班組 降本有抓手
2024年03月26日
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今年以來，公司深入推進班組算賬文化，將算賬文化貫穿到班組日常檢修工作中，提升全員能算賬、會算賬，算好賬的本領，讓公司效益最大化。
當前，公司面對前著所未有的困局和挑戰，為應對這一情況，公司根據管理提升制定了日成本核算進班組實施方案，充分發揮內部一體化優勢，在抓優化上下功夫、降能耗上找措施，推動全產業鏈降本。針對各裝置生產工藝流程、工藝控制點，由財務資產部牽頭，與各基層單位進行多次交流討論、現場對接，實現從“工藝參數到成本指標”的模型轉化，搭建核算模型，以價值量體現班組業績，直觀反映班組成本結果。
通過制定了電石爐、原料、發電、蘭炭四類消耗統計表，在裝置、班組間形成比產量、比質量、比消耗的模式。在日成本進班組模式下，各班組成員集思廣益，取得系列顯著成效。電石爐短網增加電流平衡器，減少因角區電流大導致的電極事故，年可降低成本74.5萬元。發電裝置脫硫系統隨著運行方式的改變和系統改造，設備循環水用量減少約100t/h，每小時節約電能30KWh，年可節約7萬余元。
公司各班組充分利用集中學習的機會，圍繞消耗指標、成本框架、核算內容等開展多次班組成本核算相關知識的宣貫，加強了員工對裝置成本組成的關注度，不斷優化工藝操作，提升班組能物耗管控水平，形成比學趕幫超的濃厚氛圍。根據各基層單位月度各項能耗物耗成本數據，剔除或修復異常因素，無法直接計量的指標按照一定方法進行分攤，形成公平、公正的成本對比表，最終制定考評表，并納入經濟責任制考核。（尤康）
